水洗機是碳纖維（wéi）原絲生產過程中的關鍵（jiàn）設備之（zhī）一，水洗機的作用是將凝固成型後的初生纖維中的殘餘溶（róng）劑清洗除去，若纖維中殘餘溶劑含量過高，將影響後（hòu）部的牽伸及幹燥效果。對水洗工藝的技術要求是，水洗後纖維中的殘（cán）餘溶劑含量控（kòng）製在0.08%以下。

　　水洗機由水洗槽前後驅動輥及壓輥、水洗槽(含蒸汽或電加熱器)、循環槽、自身循（xún）環泵及噴淋裝置和槽蓋等組成。該水洗槽寬1100mm，長度3500mm，有效浸長3000mm，槽蓋能夠上下開啟（qǐ）並設有排風口，槽蓋兼具節能和防塵的作用（yòng）。

　　目前（qián），碳纖維用聚丙烯腈原（yuán）絲生產（chǎn）過程中的水洗係（xì）統是多段逆流水洗係統，即多台水洗機平麵（miàn）排布，平麵布置的水洗機（jī）一字排列，並且各水洗槽（cáo）之間通過溢流管依次連通。該水洗機布置及水洗工藝特點是（shì）：采用逆流水（shuǐ）洗方式，即水洗用水(脫鹽水)由後向前依次流經各（gè）水洗槽，纖維運行方（fāng）向與水洗（xǐ）水的水流方向相反;後麵水洗槽溢（yì）流口連續至其前端的水洗槽的進水（shuǐ）口，更（gèng）後端的水洗槽的進水口為（wéi）整個水洗係統的進水口，更前端（duān）的水洗槽（cáo）的排水口為整個水洗係統的排（pái）水口。經（jīng）蒸汽加熱器加（jiā）熱的水洗熱由（yóu）槽體底部向槽內補水。每個水（shuǐ）洗槽內的水洗水（shuǐ）通過循環泵實現自身循環，同時，每個水洗槽內設有噴湧裝置。在每一個水洗槽的出絲口設有擠壓裝置，以便將纖維中的水分和溶劑擠（jǐ）出，以減（jiǎn）輕下一級水洗負擔。水洗槽槽體設有能上下開啟的活動蓋，水洗槽（cáo）內的循環裝置、噴淋裝置及溫度、流量的（de）自動控製一體化設（shè）計，不僅外形美觀、結構緊湊，同時（shí）水洗有效、節省、環保。具體說，該水洗係統工藝及結構具有以下特點。

　　1.外（wài）形美（měi）觀，結構緊湊，絲束等幅運行，易於（yú）操作和巡（xún）檢。

　　2.采用多（duō）級梯度熱水水洗，利用提高水（shuǐ）洗擴散係數，從而提高水洗效率。

　　3.水洗（xǐ）時（shí）間（jiān）合理，有利於提高擴散係數，從而提高水洗效率。

　　4.采（cǎi）用逆流補水，加（jiā）快了水洗水和溶劑的擴散速率，從而提高水洗效率。

　　5.水洗槽（cáo）內設有上（shàng）噴的噴湧裝置，提高了水洗效（xiào）率。一（yī）方（fāng）麵促進了熱量交換;另一方麵在（zài）一（yī）定程度上（shàng）打破了水的層流狀態，形成紊流狀態，從（cóng）而縮短（duǎn）了擴散路程。

　　6.每級水（shuǐ）洗槽的驅動輥上裝有擠壓輥(輥外麵包橡膠層（céng），采（cǎi）用汽缸（gāng）加壓)，將水洗（xǐ）後絲束中的殘餘溶劑（jì）擠出，防止絲束中過多的溶劑進入（rù）下一級水洗槽中，減輕下一級水洗負擔。

　　7.級水洗槽溢流的含有一定溶劑（jì）的水（shuǐ）洗水一部分（fèn）將作為（wéi）凝固浴的稀釋用水，剩餘部分將送至（zhì）溶劑回收單元，對（duì）溶劑進行回收利用。