1.經（jīng）常保持電動機的清潔

　　電動機在運行中，進風（fēng）口周圍至少（shǎo）3米內（nèi）不允許有塵土、水漬和其它雜物，以防止吸人電機內部，形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而（ér）燒毀電動機。所以，要保證電動（dòng）機有足夠的絕緣電阻（zǔ），以及良好的通風冷卻環境，才能（néng）使電動機在長時（shí）間運行中保持（chí）安全穩定的工作狀態。

　　2.保持電動機經常在額定電流下工作電動機過（guò）載運行（háng），主要原因是由於拖動的負荷過大，電壓（yā）過低，或（huò）被帶動的（de）機（jī）械卡滯（zhì）等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網中吸收大量的有功功率，電（diàn）流便急劇增大（dà），溫度也隨之上升，在高溫下電動（dòng）機的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機在運（yùn）行（háng）中，要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可（kě）靠（kào）;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等，若發現有滯卡現象，應立即停（tíng）機查明（míng）原因排除（chú）故（gù）障後再運行（háng）。

　　3.經常檢查電動機（jī）三相電流是否平衡三相異步電動機，其（qí）三相電流任何一相電流與其它（tā）兩（liǎng）相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則（zé）表明電（diàn）動機有故障，必須查明原因及時排除。

　　4.檢查電動機的溫度要經常檢查電動機的（de）軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變（biàn）化，尤其對無（wú）電壓、電流（liú）和頻率監視及沒有過載保護的電動機，對溫升的監視更為重要（yào）。電動機軸承是否過熱，缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停（tíng）機檢查。軸承的滾動體、滾（gǔn）道表麵有無（wú）裂（liè）紋（wén）、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環在軸上有無（wú）轉動（dòng）等（děng）。出現上述任何一種（zhǒng）現象，都必須更新軸（zhóu）承後方可再行作業。

　　5.觀察電動機有無（wú）振動、噪聲和異常（cháng）氣味電動機若出現振動，會引起與（yǔ）之相連的負載部分不同心度增高，形成電（diàn）動機負載增大，出現（xiàn）超（chāo）負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中（zhōng），尤（yóu）其是大功率電動機更要經常（cháng）檢查地腳螺栓、電（diàn）動機端蓋、軸承壓蓋等是否鬆動，接地裝置是（shì）否可靠，發（fā）現問題及（jí）時解決。

　　噪場聲和異味是電動機運轉異常、隨（suí）即出現嚴重故障的前兆，必須隨時發現開（kāi）查明原因而排除。

　　6.保證啟（qǐ）動設備正常工（gōng）作電動（dòng）機（jī）啟動設備技（jì）術狀（zhuàng）態的好壞（huài），對電（diàn）動機的正常啟動起（qǐ）著決定性的作用。實（shí）踐證明，絕大多數燒毀（huǐ）的電動機，其（qí）原因大都是啟（qǐ）動設備工作不正常造成的。如啟動設備（bèi）出現缺相啟動，接觸器觸（chù）頭拉弧、打火（huǒ）等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大（dà），引起發熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機;接觸（chù）器吸合線圈的鐵芯鏽蝕和塵積（jī），會使線圈吸合不嚴，並發生強烈噪聲，增大線（xiàn）圈電流，燒毀線圈而引發故（gù）障。