工業洗脫機就（jiù）是充分利用洗滌（dí）過程影響因素的（de）作用，達到更優化洗淨並脫幹織物的機電設備。洗脫機（jī）在（zài）一定（dìng）的時間裏通過洗滌劑、機械力（lì）、溫度的作用去除織物上的汙（wū）垢，大致包括預洗、主洗、漂洗、整理和脫幹五個主要階段。其原理和過程可以用（yòng）以下簡單（dān）的公式表示：洗（xǐ）滌劑+(織物*汙垢)—(機械力溫度)—>織（zhī）物（wù）+(洗滌劑*汙垢);那麽水洗主要影響因素有哪些?接下來上海力淨將為大家分享相關內（nèi）容。

　　(1)水質

　　水質是（shì）指水中（zhōng）含有（yǒu）的鈣、鎂離子濃度（dù），即硬（yìng）度值(用PPM表示)。水的硬度越高（gāo），洗滌時（shí）將與洗滌（dí）劑混合生成膠狀物質（zhì），附著在織（zhī）物上，對洗滌質量極為不利。因此對硬度在85PPM以上的洗滌用水（shuǐ）應該進行（háng）軟化處理。一般通過在洗脫（tuō）機中投入軟化劑或設置專門的軟化水處理（lǐ）裝置進行預處理兩種方式來解決。

　　(2)洗滌劑

　　洗滌用合成洗滌劑主要由表麵（miàn）活性劑和輔助（zhù）成分組成，依（yī）靠表麵活性劑降低水的表麵張力，生（shēng）成親油基和親水基兩部分，對汙垢進行濕潤、乳化、分散（sàn）、吸（xī）附來達到洗（xǐ）淨織物的目的。洗滌劑必須根據織物的類別、汙垢特性和（hé）水（shuǐ）質條（tiáo）件進行合理的選擇，否則欲速則不達。

　　(3)汙垢

　　汙垢主要分為水溶性汙垢、溶劑可溶性汙垢和不溶（róng）性（xìng）汙垢（gòu）三種類別（bié），它們與織物的結合主要有分之間的（de）吸（xī）引（yǐn）力或靜電引力、機械附著、化學結合三種（zhǒng）方式。洗滌時去除汙（wū）垢的工（gōng）藝方法的選（xuǎn）擇必須考慮汙垢（gòu）的類別形式加以區別對待，必要（yào）時應進行預處理。

　　(4)織物

　　織物的類別繁多，其結構和特性影響了汙垢的附著（zhe），也直（zhí）接影響著洗滌質量（liàng）。織物的纖維緊密，汙垢（gòu）難於浸入也難於去除，反之（zhī），纖（xiān）維疏鬆汙垢容易浸入也容易（yì）去除。水洗織（zhī）物大（dà）多是棉（mián）纖（xiān）維或混紡纖維，吸濕性強，耐溫，對酸堿較（jiào）穩定，單方性強，比（bǐ）之化纖織物更難洗滌，必須綜合利用洗（xǐ）脫（tuō）機提（tí）供的（de）各種手段進行（háng）去汙處理。

　　(5)溫度

　　理論上講，洗滌溫度越高洗滌效果越好。溫（wēn）度越高，分子運動加快，洗滌（dí）劑更容易溶解（jiě），表麵活性（xìng）劑的吸附加快，滲透力加大，固體脂肪被（bèi）溶解為液體脂肪，易於（yú）清洗，同時消毒功能也得到發揮。但溫（wēn）度的（de）升高（gāo）也必須受到限製，必須考慮織物的耐熱性，有色織物的（de）色（sè）素耐熱性和洗滌設備的耐熱條件等因素。

　　(6)洗滌時間

　　洗滌時間並不是越長越好，過長（zhǎng）洗滌洗淨度不僅不會上升，而且（qiě）還會增加織物的磨損，一般控製（zhì）在15分鍾以內為宜。漂（piāo）洗也（yě）是如此（cǐ），在更初（chū）的3分鍾之內，織物上的活性劑脫落（luò）速度很快，到（dào）10分鍾後幾乎不再脫落，宜采取短時間多次漂洗（xǐ）的方法。

　　(7)機械力

　　洗脫（tuō）機內（nèi）膽轉動形成的機械力可（kě）使汙垢迅速地脫離織物並分散到洗滌液當中，是提高織物的洗淨（jìng）率重要影響因素。洗脫機（jī）機械力主要有以下表現形式(見（jiàn）圖（tú）1所示)：

　　●織物被翻（fān）動筋舉升並落下的衝（chōng）擊力

　　●織物之間不同步（bù）運動產生的摩（mó）擦力

　　●織物與內（nèi）膽壁之間產生的摩擦力

　　●織物與洗滌液之（zhī）間所產生的（de）擴散運動

　　機械力的大（dà）小由內膽的設計形式和大小以及轉速和液位的高低所決定，通常工業洗脫（tuō）機按載荷容積比1：10【洗滌幹織物質量(公（gōng）斤)與（yǔ）洗滌內膽的（de）容積（jī）(升)之比】進行設計即可達到經濟合理的洗（xǐ）滌效果。