變壓器老化的原因有哪些

變壓器的老化就是因為變壓器使用（yòng）過程中不注意正確使用，對變壓器（qì）的損耗比較大，引起變壓器出現（xiàn）故障的情況比較多。在生產和建設上對於變壓器損耗經常出現的問題我們給大家進行歸納和總結（jié）以下的問題：

一、變（biàn）壓器廠家防止過負荷運行

變壓器大多（duō）數使用的是A*絕緣材料（liào），允許溫度為（wéi）105℃。變壓器溫（wēn）度更高部位是鐵芯和線（xiàn）圈，上層油溫次之，下層油溫也低。測量線圈溫度是平均溫（wēn）度，比更熱點溫度大約低了10℃，所以規定上層油溫不能超過85℃。(溫度在85℃的基礎上增加到95℃，氧化速度增加一倍。)

溫度與溫升的關（guān）係：允許（xǔ）溫度=允許溫升+40℃。所以當周圍空（kōng）氣溫度大於40℃時，就不允許變壓器滿負荷允許，目前一般認（rèn）為油浸（jìn）變壓器繞（rào）組絕（jué）緣更高溫度為95℃-98℃時，變壓器具有正常使用壽命約為20年。

若溫度到105℃時，使用壽命約為7年（nián），溫度（dù）在125℃時，使用壽命約為（wéi）2年。隻有上（shàng）層油溫及其溫升*不超過允許值，才能保證變壓器廠（chǎng）家的變壓器安*長周期的運行（háng）。

過負荷（hé）運行加速變壓（yā）器不可逆的老化，縮短變壓器的壽命。如某供電局在（zài）1996年絕（jué）緣油色譜分析中，發現7台110～220 kV變壓器總烴超標，是局部過熱所致，事發後馬上對產生局部（bù）過熱7台（tái）變壓器限負荷運行，防止變壓器再出現局部過熱。

二、變壓器（qì）廠家防止變壓器出口突（tū）發（fā）性（xìng）短路

電力（lì）係統容量（liàng）大，負（fù）荷側出（chū）口短路電流大，造成變壓器損壞概率很高（gāo）。為了變壓器*全運行 ，采取（qǔ）下列措施：

1、改變（biàn）10 kV中（zhōng）性點接地方式。市區電纜線路多，實施10 kV中性點經（jīng）16Ω電阻接地運行。中性點經電阻（zǔ）接地後，單（dān）相接地時，電阻能泄放熄弧後（hòu）半波電荷的積聚，減少（shǎo）產生振蕩的*量，降低（dī）零（líng）序電位，減（jiǎn）慢恢複電壓上升速度，大大降低過電壓幅值和（hé）過電壓產生概率。

2、郊區較多架空線路，變電（diàn）站10 kV中性點安裝自動調諧消弧線圈。10 kV中性點接（jiē）地（dì）方式的改變，消*了單（dān）相接地轉變成三相短路的可能性，防止變壓器出口三相短路燒壞變（biàn）壓器（qì）。

3、變電站10 kV設備采用全封閉加強絕緣真空開關櫃。新建變電站一律使用全封閉真空開關櫃。舊（jiù）變電站采用變壓器10 kV出線及高（gāo）壓室母（mǔ）線包絕緣，在全（quán）國電力（lì）係統中加強10 kV開關櫃無油化改造及全工況改造，加強10 kV設備的絕緣。

4、改*10 kV配電室（shì）運行環境。采用封（fēng）閉、抽濕、定期清掃，重要配電室加裝空調（diào）的方法改*10 kV配電室運行條件。

5、安裝線（xiàn）路氧化鋅避雷器及配電防爆氧化鋅避雷器，降低係統過電壓（yā）水平。 加強配（pèi）網改造。 改*了運行條件，降低了短路事故率。

三、變壓器廠家采用全（quán）密封變壓器

全密封變壓器使（shǐ）變壓器油與空氣隔（gé）離（lí），減少油的氧化。非全密封（fēng）變壓器加強密封膠囊的維護及變壓器充氮措施。

局部放電是指發生在電*之間但並未（wèi）貫穿電*的放電，它是由於設備絕緣內部存在（zài）弱點或生（shēng）產過程中造成的缺*，在高電場強度（dù）作用下發生重複擊穿和熄滅的現象。

它表現為絕（jué）緣內氣體（tǐ）的擊穿、小範圍（wéi）內固（gù）體或液體介質的局部擊（jī）穿（chuān）或屬（shǔ）表麵的邊緣及（jí）尖角部位（wèi）場強集中引起局部（bù）擊穿（chuān）放電等。但若電器設備絕緣在運行電壓下不（bú）斷出（chū）現局部放電，這些微弱的放電將產生累積效應會（huì）使絕（jué）緣的介電性能逐漸劣化（huà）並使局（jú）部缺*擴（kuò）大，然後導（dǎo）致整個絕緣擊（jī）穿。